自2006-04-04創(chuàng)辦公司以來(lái)，蘇州斯威爾德塑業(yè)精細(xì)加工，嚴(yán)格管理，一直堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶，用優(yōu)異的產(chǎn)品服務(wù)大眾。公司承諾為各大中小企業(yè)提供良好的厚板吸塑加工服務(wù)，公司內(nèi)部機(jī)制健全，機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，在5-7天生產(chǎn)周期內(nèi)，注重產(chǎn)品的加工過(guò)程，并不斷加工技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中的所有環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，使安徽;北京;廣東;湖北;湖南;江西;江蘇;山東;上海;浙江符合客戶的要求，樹(shù)立自己的口碑。

無(wú)錫厚吸塑-蘇州市哪里有的厚板吸塑加工。 蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司，可靠致力于厚板吸塑加工，于2006-04-04在蘇州市成立，自創(chuàng)建以來(lái)，始終堅(jiān)持學(xué)習(xí)、、創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)指導(dǎo)方針，不斷引入成熟技術(shù)工藝和厚板吸塑加工裝備，積極吸收高新技術(shù)人才，竭誠(chéng)服務(wù)于廣大用戶，在安徽;北京;廣東;湖北;湖南;江西;江蘇;山東;上海;浙江擁有良好的口碑與信譽(yù)，深受各大中小企業(yè)的信任。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。

吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩。吸塑托盤(pán)：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤(pán)，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhì)的手感，用來(lái)提高包裝品檔次?？轨o電托盤(pán)：是一采用特殊材料的吸塑托盤(pán)，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤(pán)。

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

無(wú)錫厚吸塑-蘇州市哪里有的厚板吸塑加工。

厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本上是一致的，將塑料片材裁成尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。

厚吸塑制品一般具有面積大、高度大，材料厚的特點(diǎn)，是以真空吸塑模具成型為主。這類塑料產(chǎn)品大多應(yīng)用在汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。今天就給大家具體介紹一下厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用。

ABS（-丁二烯-苯乙烯塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對(duì)HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。

HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤(pán)頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。

ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過(guò)程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因?yàn)槌杀局?，此類材料的?yīng)用受到的限制。TPU特點(diǎn)：耐磨性能當(dāng)材料在使用過(guò)程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。

厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善?/p>

吸塑板厚度:

A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑製品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。

B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑製品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。

主要生產(chǎn)設(shè)備：

厚片吸塑機(jī)，亞克力激光機(jī)，進(jìn)口CNC,平面切割機(jī)，分割機(jī)，折彎?rùn)C(jī)。

吸塑制作原理：

一種塑料加工工藝，以熱塑性塑料片材為原料，通過(guò)烤爐加熱至軟化溫度，再通過(guò)塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使塑料板材吸附在模具表面，周圍密封，抽掉里面的真空，讓板材完全粘緊在模具上，這樣就會(huì)得到跟模具一模一樣的形狀，再用風(fēng)機(jī)和噴水使板材冷卻，即可脫模成型。

厚片吸塑優(yōu)缺點(diǎn)：

在塑料加工領(lǐng)域，厚片吸塑成型被認(rèn)為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?。具有價(jià)格低廉、模具費(fèi)用低、生產(chǎn)效率高、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。但厚片吸塑成型只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的半殼型制品，而且制品壁厚有些不均勻（一般直側(cè)面稍?。?，不能制得壁厚完全一樣的塑料制品。

工藝應(yīng)用范圍：

目前適用很廣泛，如機(jī)器外殼、大家電、電動(dòng)汽車覆件、物流托盤(pán)、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。

客戶下單流程：

接收訂單——根據(jù)客戶產(chǎn)品圖紙或樣板開(kāi)模具——制作樣品確認(rèn)——材料定購(gòu)——吸塑成型——CNC切割——修邊及表面處理?D?D包裝出貨

我們蘇州斯威爾德塑業(yè)擁有成熟的加工設(shè)備配備，為客戶提供更、更優(yōu)異、更有效的厚板吸塑加工，得到廣大各大中小企業(yè)的信賴，公司一如既往地追求產(chǎn)品的精益求精，歡迎各界新老客戶前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。公司地址位于蘇州工業(yè)園區(qū)新昌路6號(hào)